长期以来，通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色，大到风筒闭墙，小到螺母钢钉，都是贪婪式的消耗，很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献，因此，就我们通防专业而言，要做好精益管理工作就需要从点滴做起，从小事抓起，从每个员工的日常工作着眼，将精益管理的操作手段运用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议，并对精益管理形成了自己的概念，我认为要抓精益管理，首当其冲的是员工的观念、思想，要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵，并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来，用他们每一个人的星星之火，燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产，相对粗旷，很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地，只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意，总有一样适合你、值得你去改善、去推广，当然精益要从心开始，改善要由我做起，不要为了改善而改善，不要为了改变而改变，也不要随波逐流、人云亦云，这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助，反而有副作用，我们要有自己的立场，要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事，改善两天也不是难事，天天改善、夜夜改善，这份坚持就是难事，俗话说“冰冻三尺，非一日之寒”，精益管理不是阶段性的工作，也不是某些人的义务，而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作，所以我们要坚持改善，天天向上，用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

读精益管理心得体会篇2

老子曾经这样说过"天下大事，必成于细，天下难事，必成于精".通过这次的太古培训，聆听了老师的授课。有了更深体会。老子的这种观念，就是说企业想做的更大更强，就是从简做起，从细微入手。这便是精益化管理。工作中，每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定，那么如何做好细致入微，精益化管理呢？

一、5s的管理是精益化管理的起始目标

5s管理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除多余的东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。清除物品放置位置，马上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除，保证设备正常运转，使心情变得愉悦；清洁：整洁环节，贯彻道济。定标准，目视管理，检查表，责任区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经决定的事情能够阻燃而然地形成习惯，并予以掌握。

二、消除浪费是精益化管理的重中之重

浪费的定义在企业中更为广泛，比如返工的浪费，为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是；比如等待浪费、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费，任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的'浪费，这样可以更多的提高公司的效益。

三、时间管理是精益化管理对于个人的要求

分清轻重缓急，排定优先顺序；列出自己认为重要而不紧急的事情去先去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行计划；有开始时间结束时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信心，持之以恒才可能完成计划。立即采取行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开始和结束时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，出现差错，立刻处理。制定工作规则，善于有效授权；第一时间反馈给别人信心，把任务归类，同类事情同事处理，特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮助，不插手下属的工作细节。保持环境整洁，控制自我情绪；整洁的环节能够提高效率，积极乐观的情形可能提高兴趣，用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情，不经意间可以省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自己形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力量，也更是一种艺术。咨询专人专线，花钱赢得时间；和自己的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自己的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。

通过这次培训学习，使我系统，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作，放眼未来，于广大同仁一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础。

读精益管理心得体会篇3

当前，行业发展进入中高速增长新阶段，规模增长逼近拐点，结构提升空间日趋狭小，品牌价值扩张存在难度，整体发展的效益增长面趋窄。在这种形势下，发展的着力点越来越重视“节流”，就是以最小的成本换取最大的效益，其中，优化管理十分重要，推进精益管理成为大势所趋。20xx年是行业全面推行精益管理的开局之年，推行精益管理已成为关乎行业能否持续健康发展的必要之行，成为关乎企业能否实现转型升级的关键之举。为此，笔者就推进精益营销管理、精益农村市场、精益烟叶生产、精益物流建设、精益企业管理、精益安全管理谈几点粗浅的认识。

推进精益营销管理，促进营销更有效率、更有质量。精益营销，就是要顺畅营销流程节点、加强营销资源整合、把握关键环节效率，在不断提升服务质量的前提下，最大限度降低从商业到客户之间的资源浪费。当前，要抓好现代零售终端建设，向城市、农村“两个市场”要效益、要潜力。要以满足消费、精准营销为目标，扎实推进品牌培育、形象展示、卷烟销售、消费跟踪、信息采集、体验营销等功能建设，营销目标导向要明确，行为模式管理要具体，营销效果评价要精细。特别是对待客户服务沟通方面，要做到针对性的开展精益管理，把沟通作为管理的手段来进行，不断改善沟通的技术和方法，这是扭转“客户需要的不是我们所提供的”以及“我们所提供的不是客户所需要的”错位的重要路径。为此，要比以往任何时候都要重视对沟通的精益管理，这是精益营销的应有之义，也是行业向终端发力的服务“最后一公里”。这里就存在一个沟通渠道与沟通对象的匹配问题，选择最好的沟通方式，提供最好的服务内容，让顾客从了解到喜欢，这就是成功沟通。总体来讲，现代零售终端建设硬件达标管理是载体，软件升级建设管理才是关键所在，需要行业持续加以探索和推进。

精益农村市场管理，促进发展潜力挖掘、活力释放。随着农村城镇化进程的加快和农民收入水平的提高，农村市场已成为企业提质增效新的增长点，能否合理开发农村市场，关系到企业未来的发展。农村市场有其独特的运维模式、独特的人文环境、独特的信息交换方式，营销管理要与之对接才能发挥功效。对待农村市场，要搭建好“两个平台”进行精益管理。一是搭建帮扶平台。开展惠农、助农、便农等活动，帮助农村零售客户拓展业务范围、办理小额融资贷款、加强终端建设，解决其增收难、资金周转难等问题，不断提高其经营能力。二是搭建事件用烟平台。严格实施审批流程，建立基于事件用烟发起群体(个人)的审批末梢触觉；以理性满足事件用烟需求为旨归，畅通内部沟通协调渠道；以营销人员为主阵地，以辖区乡镇、社区、村落行政基本单位为载体，明确区域有关负责人为联络人，定期收集、整理、反馈事件用烟需求；配套建立分析评价机制，动态对采用潜力品规的事件群体进行回访，针对性的开展基于品牌、消费趋向、满足度的消费调研，不断放大营销服务管理的社会效能。

推进精益烟叶生产，促进烟叶提质增效、造福烟农。烟叶原料面临高位库存和总量控制的双重压力，全国生产压缩计划、调整结构、严格控制种植面积，坚守烟叶年度收购计划“红线”不突破，防止烟叶大起大落已经摆在烟叶工作的首要位置，甚至成为烟草行业的重中之重。这就需要引导烟农把生产的注意力逐步转到其他经济作物上来，不盲目的一味扩大种植面积；把工作重心转移到提高质量、突出特色、创新品牌、满足需求上来，通过发展特色优质原料赢得工业企业订单。为此，一方面要围绕实现精准投入、优化组织模式、实施模块生产，在精准育苗管理、机耕管理、大田管理、结构优化、烘烤管理、烟叶收购等环节建立标准，始终注重各种要素资源的高效集约利用，努力以最少的资源消耗、最低的成本费用，实现烟叶产业发展的最大效益。另一方面，要持之以恒推动职业化烟农队伍建设，这是精益烟叶生产的最可靠力量。始终坚持“依法、自愿、有偿”的原则，整合土地资源，使烟地向懂技术、会管理的烟农集中；进一步健全完善合作社制度管理体系和覆盖烟叶生产全过程的专业化服务体系，基本形成一支素质高、技术精、会生产、善经营的职业化烟农队伍，努力推动专业化服务覆盖烟叶生产全过程。

推动精益物流建设，促进物流资源整合、发挥效益。作为一个综合性非法人实体化运作单位，物流配送管理资源要素多、财务集聚、节点多，更需要加强精益管理，需要统一组织机构、统一现场管理、统一设备管理、统一绩效评价、统一监管平台，推动物流管理由粗放型向精细化转变。一要将精益管理与推行非法人实体化运作相结合。能否为零售客户提供优质快捷的物流配送服务将成为行业物流发展的决定因素。要通过优质、高效、低成本的物流服务来实现对卷烟分销渠道的牢牢控制，把降低运营成本、提高物流工作效率作为非法人实体化和精益物流建设共同的目标。通过构建卷烟配送基础设施、卷烟配送综合管控“两个发展平台”，运用管理可视、流程可控、绩效可考手段，注重精化流程、精确核算、精准运营、精到服务、精细管理，有效提高物流运行效率和管理水平。二要将精益管理与服务体系标准建设相结合。综合考虑企业服务理念和标准化工作要求，以标准化服务为基础，在服务规范的设计过程中，融入更多个性服务、增值服务、情感服务的要素，形成全方位，立体化的物流服务体系；同时，按照安全标准创建工作的要求，对物流标准化体系中的安全类文本进行修订，通过推动岗位达标、技术达标、企业达标，促进作业现场标准化和岗位操作标准化。

推动精益企业管理，促进内部有条不紊、顺畅有力。任何环节、任何流程乃至任何部门的工作都有改进的潜力，要从身边发现不增值的活动，从每一个作业动作开始思索消除浪费的措施，只有将各项有价值的活动串联起来，并让它们按合理的顺序流动起来，消除和减少在各个节点的停滞，方能实现高效增值，消除或减少浪费，真正把精益思想、精益方法、精益组织、精益流程、精益目标融入企业管理的全过程，推动企业在节约资源、减少浪费、提高效率的基础上实现持续健康发展。鼓励干部职工不断推行小改善，形成减少浪费的习惯，将精益活动控制在一定范围内，避免突然变革带来的冲击及由此带来的不稳定局面，树立员工参与改善活动的信心。要在做精专卖上下功夫。加强市场监管，坚持把“端窝点、断源头、破网络、抓主犯”作为卷烟打假工作重点，建立更加规范的市场秩序；强化联合执法，增强破大案、破网络案件的能力；加大对无证经营行为的清查力度，加强烟草专卖零售许可证管理，实现证件管理有序。要在精益基础上下功夫。坚持以精益思想为指导，运用精益管理方法，提升基础管理水平，确保有发现问题的流程，有解决问题的流程，有持续改进的流程；推行标准化管理，建立管理、工作、技术标准体系，实施企业标准化管理。要在精益文化上下功夫。以新的视角充分认识企业文化作为独特资源在提高企业经济效益、增强企业核心竞争力、实现企业快速成长中的重要作用，强化文化引领，满足职工文化需求，塑造干部职工高素质的文化品格，增强文化竞争力。

推动精益安全管理，促进发展基础扎实、运行稳健。安全工作无小事，尤其是在行业发展内外形势复杂的情况下，做好自己的事情，首要的是保障自身运行的安全。深入开展安全评估，提高本质安全水平，是今年烟草行业安全生产工作的重点之一。总体而言，行业平稳发展对企业安全管理提出了更高要求，常规的安全检查也显现出一些不足，一些事故隐患未被及时发现和整改，企业本质安全水平不高。与常规安全检查主要是查思想、查管理、查制度不同，与专项安全检查主要是针对一类设备设施、一套装置等进行检查不同，专业安全评估是对专业安全检查的深化，是对照相应法规和技术标准进行深入、细致、系统的安全评估，它在提出整改意见时考虑将来的发展方向，进而有针对性地整改隐患或进行安全技术改造。安全管理工作落实精益管理要求，就是要积极而主动的推进专业安全评估，把常规安全检查、专项安全检查与专业安全评估结合起来，定量分析与定性分析相结合，以定量分析为主，尽可能将风险等级量化，优先整改风险度高的隐患，分阶段、分区域、分单元进行，不断增强精益安全管理工作水平，把精益理念落实在事关企业健康发展的每一个细节。

读精益管理心得体会篇4

4月1日公司组织了一次管理人员培训课程，使我不仅从理论上更深层次的学习了什么是管理，同时在思想上也受到了启发，从中更认识到作为管理人员，怎样站好自己的岗位，怎样协调好、培训好员工，让每个人都认清工作目标，知道该做什么，让每个人都高效地工作，让每个人都相互协作;让大家都有继续获得培养成长的机会，让大家都有为达成目标与实现自我的动力。作为主管能积极向上的带领团队一起朝着公司制定的目标努力奋斗，把各项工作做到最好是我们的职责。

管理人员要善于培养他人，包括自己，在培养下属的同时也是在培养自己，管理人员要做到承上启下的作用，不要整天做跟保姆一样的工作。

伟策企业管理咨询公司的韦老师讲到了在管理工作中，事前控制的重要性，以扁鹊论医术来举例：

魏文王问名医扁鹊说：你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 扁鹊答：长兄最好，中兄次之，我最差。文王再问：那么为什么你最出名呢?扁鹊答：长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。

事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多数的管理人员均未能体会到这一点，等到错误的决策造成了重大的损失才寻求弥补。而往往是即使请来了名气很大的空降兵，结果于事无补。所以日常工作中，重要不紧急的事情是我们最应关注的;我们应该把主要精力放在重要不紧急的事情上，尽量避免紧急重要的事情。正所谓日日行，不怕千万里，常常做，不怕千万事!尤其在财务上是非常适用的。

团结、务实、创新、超越是公司倡导的企业精神，我想这也是一个企业的灵魂和推动其不断发展的不竭动力所在。xx年是公司创造品牌的年，公司是每一位加盟公司的员工组成的利益共体，大家坐在同一条船上奋力驶向这同一个理想的目标。创造出一流的品牌，工作出一流的品质!

读精益管理心得体会篇5

在我们企业不断成熟的今天，6s管理已日益成为关注的焦点，不少企业已经或正准备实施6s管理，通过在线学习里老师知识+实例，详细而生动的讲解，让我懂得了6s管理是指什么，实施6s管理后的收益成果，如何才能更好的实施6s管理。在我们迁钢公司领导目光远卓管理下，不断为员工积极创造学习求知的同时，为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6s学习后我的心得体会。

6s：指的是由6s的日文seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seiketsu（清洁）、shitsuke（素养）和英文safety（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“s”，所以简称为“6s”。

6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。

6s作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6s在执行的过程中应该注意一些问题：

6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。

6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。

6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。

6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致，标准统一。

6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。

6s应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。

6s应全员参与，从上到下一个不落。

6s是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。

6s不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。

6s是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

6s的实施经常因为领导实施者对6s一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习，深刻地了解其作用和方法。

6s的'推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施。

6s管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

6s管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。

在实际工作中，我们要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果严格按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地，早日步入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。

读精益管理心得体会篇6

谈到管理，每个人心中的解释都不一样，对管理的理解也不一样。

西格斯。梅考克曾说：管理是一种严肃的爱。

泰勒曾说：管理就是准确的了解你期望员工做什么，然后使他们用最好、最经济的方法完成。

哈佛商学院也提到管理就是透过他人完成业绩。

今天培训主要是讲解一些管理理论知识，比如管理的概念、扮演的角色、管理的主要职责等等，我觉得大多数人（包括我自己）或许并不缺乏管理的理论，更多的是缺乏思考和持续的行动力。

管理其实每天都与我们朝夕相处，从内至外，都有管理的影子，就内而言，当下的情绪、思想，就外而言，每天面临各种索碎的生活、繁忙的工作、与不同的人接触等等。很多事情看似被动的发生，但事实上也是有管理参与其中，否则生活、工作、人际关系会比较凌乱。

以前经常阅读一些佛学精典，提及最多的一句话就是当下要保持觉知能力。

这句话看似简单，做到不容易，人生其实每天都会面临很多选择，有很多问题需要去解决，在不断的选择和解决问题的过程中也就实现了对自己和团队的管理。

我记得曾经有一次，我跟业务部门同事在电话中沟通一件事情，由于双方各执己见，无法达成共识，开始声音都很柔和，最后越来越洪亮，最后演变为争吵，当时心里是有愤怒的情绪，可能对方也感受到了，所以再无法继续交流下去了。最后僵持了几分钟，我内心开始思考并做出选择，如果继续这样情绪化，可能事情不但得不到解决，反而还会把事情变得更糟糕，真是一念天堂一念地狱，对于情绪的管理不同的选择结果自然不一样。这样的事情基本上随时都有可能发生，当然没有谁能保证时刻都那么理智都能做出正确的选择，但是有了这样的意识之后，至少遇到事情的时候自己会主动去思考，即使偶尔出现偏差走岔了路，也能及时感知到并做出相应的调整。

关于管理实践的持续性，很重要的一点就是拥有一个健康的体魄，否则很多事情想得到，但是精神力不够，所谓的心有余而力不足。我可能很多时候存在这样的情况，想法非常好，但是行动力会差一些，所以管理能力自然也会欠缺。

对于团队管理，其实原理也是相通的，都是一门艺术，需要不断实践、总结。

8月我有幸参加了公司赴内蒙一机的对标学习，这次培训使我收获颇丰。

这次培训，首先让我明白，什么是精益生产，使我对精益生产的理念建立了全新的认识。精益生产并非我以前认知里的打扫卫生，也不光是任务性地完成一些卫生指标以及一些不适用的整齐摆放，而是真正从日常改善做起，结合班组工作实际，持续落实作业标准、作业指导书，强化班组成员执行力度。

精益生产使内蒙一机的生产组织方式“更上一层楼”，让我们认识到工厂实施精益生产管理是技术创新、生产组织方式发展到一定阶段的必经之路。那么如何运用精益生产，班组流程优化提高企业竞争力呢？我认为是要改变现有陈旧的思维，学习精益理念，结合工作实际不断优化流程，持续减少班组七大浪费，使精益生产深入人心，做到“谁精益，谁受益”，最终实现提高企业竞争力的目标。

参加完这次培训我感受很深，受益颇多，下面结合工作实际提出一些想法。

1、我所在班组的技术人员工作中看似不规范，但却很实用，通过将技术人员设在生产车间办公，遇到什么问题能及时做出处理，对每一次的改进做到生产及时跟踪，从图纸工艺入手，不断进行质量、外观以及生产的实用性的尝试，通过技术改进持续提高产品质量，最后生成一个大而精的技术储备库。

2、对货架物品重新分类，交由专人进行管理，建立缓冲区。在下达生产任务的同时，整理校对所需材料，减少物料等待的浪费提高生产效率，并使车间现场干净整洁，物料定置摆放。

3、对班组全员进行精益生产管理知识与经验的讲解，让他们了解并认识精益的思维与理念，掌握精益生产管理的工具，并及时了解班组成员中对精益的看法，从而整体提高班组成员精益生产管理的认识。

这次的学习，虽然时间短暂，但通过老师的讲解以及同事的交流，我深刻认识到班组进行精益生产管理的重要性，回到班组后一定将所学融会贯通，并结合工作实际将所学知识运用到日常生产工作中去，从小事抓起，从自己做起。

一、精益生产管理体系的产生

xx始终坚信，企业的基本经营理念有三：第一，维持企业生存，为股东创造利润；第二，占领市场空间，向社会提供好的产品；第三，企业和员工共同发展，此三项经营理念中，第一项最为重要，如果一个企业没有利润，或是持续出现亏损，则企业生存都维持不了，则第二项、第三项理念将无从谈起，是一句空话。因此，xx的经营理念是以创造利润为根本理念的。

在以创造利润为基本经营理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么样子的？

二战结束后的1949年，日本xx公司销售受挫，xx公司为了生存，总裁xx章一郎采取了极端措施，大规模裁员后引咎辞职。公司的xx英二、大野耐一怀着朝圣的心情到美国三大汽车生产商取经，但意想不到的是，当此二公到达美国后，看到的是美国人的傲慢和美国工厂中无处不在的浪费，在失望之余，二公得出结论，如果xx采用常规的方法（当时美国三大汽车生产商采用的大生产方式），xx将不可能生存，因此必须寻找新的生存的有效途径。

于是在生死存亡的时期，xx经过不懈的努力，创造了精益生产的方法，经过半个多世纪的发展，xx的精益生产管理体系从思维、方法等一系列的过程都已非常成熟，并在全球化竞争浪潮中取得辉煌的成就，xx年xx的汽车产量排全球第二，但其利润总和是美国三大汽车生产商的总和，达到了30%。

二、精益生产管理体系的内容

xx（抑或是日本）的管理源自中国古文化，其最为重要的一个方法论是目标导向理论：先设定理想状态（目标），再充分研究要达成此理想状态所存在的问题（发现问题），再逐一研究解决问题的办法（解决问题），然后再按解决掉问题后的方式去做，就必然达成目标。

注：这种管理思路，与以逻辑关系为前提的欧美管理思路是背道而驰的，因为后者是先考虑你有多少的资源，你的系统是什么样子（俗话说：看菜吃饭），再根据你的资源和你的系统状况来设定系统的目标，xx认为按逻辑思维方式设定的企业目标决不是企业的最优目标，这种目标是问题最少的目标，是企业管理者认为最容易达到的目标而已，是能达到的目标，而不是应该达到的目标。

在生存获利的前提下，xx创造了一套制造利润的方法，一个制造利润的系统：即xx精益生产管理。xx的精益生产管理体系究竟是一个什么样的管理体系？按谢克俭先生的讲解，xx的管理体系有两大支柱：一是精益生产运营体系(tps)，一是为适应精益生产运营体系的人力资源管理体系。现在，各国对xx的tps体系研究很多，对xx的人力资源管理体系研究较少。

参加了本年度第一次精益培训，有如下心得：

1.精益存在于每一天的工作中

精益工作存在于每时每刻，精益可以让人充分认识到什么是浪费，什么是该做的，什么是不该做的，其精髓就是以最少的投入满足客户需求，创造利益最大化。而反观现实工作生活中太多的浪费，太多的不准时，给企业和个人工作生活带来了极大的浪费，

2.精益的含义的理解

在认识精益原则的同时，应该重视几个比较关键的字，寻找，认识，流，持续，其中对于价值流的寻找个人认为就是就是一个价值链，一条有价值的流水线，只有让这条流水线流起来，生产也就自然营运起来，当然流水线生产是比较单一的批量单一的同规格产品，对于非标类物品，流水线也就涉及到的是前后到工序，而有了价值流，自然也就打破了部门与部门之间的壁垒，仅仅只是一个流的一个工序的前道和后道，这样势必每个工序每个部门必须对一个流负责而不是对部门负责，因为一旦出了问题，不仅仅是部门的问题，而是影响到整个流的问题。

还有就是持续，无论什么工作都需要持续，一个改善不单单是一次改善就能完成的就是尽善尽美的，不断的在之前的改善中发现问题解决问题，使之更为完善，更为精益，所以精益改革改善不需要频繁的去寻找课题去改革改善，可以通过之前的课题去发现其中可能存在的问题和瑕疵，加以持续改善，这样才能更上一层楼

3.精益起源的感想

精益起源于四次工业革命，经历了手工生产，批量生产，标准化生产，敏捷型生产才最终形成了精益理念，其实精益就是一次革命，就如同丰田生产方式其含义是危机的产物。

很多情况下，人惧怕危机，惧怕问题的出现，而精益恰恰相反，要求能够直面危机，直面问题的出现，只有出现问题，解决问题，才能使价值流流的更好

4.丰田精益的含义

其两个精髓含义就是消除浪费，准时化，看似简单，其实很难，浪费每时每刻都在发生，习以为常的工作，工作流可能就是浪费，在于你是否敢于直视面对，敢于对其进行革新，准时化，我们通常会找很多理由来诉说无法准时化的原因，所以可见，精益化的最大的阻力就是找理由，无论是消除浪费，还是准时化，我们都会遇到很多理由来解释为什么不能这么做。

综上所述，是对于一次精益知识培训的感想。

以上就是一秘为大家带来的10篇《最新精益管理培训心得体会》，您可以复制其中的精彩段落、语句，也可以下载doc格式的文档以便编辑使用。

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